佛山市精燃機電設備有限公司是一家專門生產燃氣燒嘴的制造商，擁有多年生產制造經驗，實力雄厚，產品質量有保障。精燃生產的燒嘴只要應用在加熱爐上，下面就來談談燃氣燒嘴在加熱爐上應用的一些情況。

　　一、加熱爐的分類:

　　1.有純加熱爐，如常壓爐、減壓爐等;有加熱爐反應爐，如裂解爐、焦化爐等。

　　2.按傳熱方式分類：有純對流式爐、輻射對流式爐和輻射式爐。

　　3.按爐型結構分類：有箱式爐、立式爐等。

　　4.按燃燒形式分類：底燒式爐、側燒式爐。

　　5.按供風形式分類：強制供風爐、自然供風

　　二、氣體燃料的燃燒

　　氣體燃料的燃燒過程，實質上是化學反應，傳熱與傳質，氣體運動等基本現象構成的一個綜合的物理化學過程。氣體燃料的燃燒是氣體燃料中的可燃成分在一定條件下和氧氣進行的激烈的化學反應。在這個過程中放出大量的熱并伴有發光現象。工業就是利用燃料燃燒的放熱和發光的性質通過一定的手段加以利用。

　　無論那種氣體燃料，在燃燒本質上都包含以下三個過程。————-加熱爐燒嘴

　　1、燃氣和空氣的混合;

　　2、混合后的可燃氣體的加熱和著火;

　　3、完成燃燒化學反應。

　　第一個過程：燃氣和空氣的混合;

　　工程上一般燃燒所需空氣都是從空氣中獲得，氣體燃料的燃燒需要的提供燃燒所需要的一定數量的氧氣。各種燃料完全燃燒所需要的空氣量是不同的(又稱燃料完全燃燒的理論空氣量)。

　　氣體燃料的燃燒不僅要提供所需要的空氣，而且燃氣可空氣的均勻混合也是氣體燃料燃燒進行的重要條件。————-加熱爐燒嘴

　　氣體燒嘴(俗稱火嘴，燒嘴)的設計和操作應對氣體燃料與空氣的混合給予重視。影響混合的因素很多，主要的有以下幾個方面：

　　1、燃氣與空氣的流動方式 主要可以歸納為四種，燃氣噴射到靜止的空氣中;燃氣和空氣平行流動;燃氣和空氣流動時相互之間有一定的夾角;燃氣和空氣呈旋流運動。這四種混合方式在各種不同的燒嘴中都有應用。

　　2、燃氣的流動速度 燃氣的流動速度與火焰的長短有密切關系，在外混式燒嘴中，燃氣流速過大，會引起脫火;在半預混燒嘴中，燃氣流速過小會引起回火。————-加熱爐燒嘴

　　3、燃氣，空氣的相對速度 二者之間的相對速度也對混合有極大的影響，速度差越大，混合就越快。從加速混合的角度來說，希望燃氣和空氣混合時的速度差大一些比較好。

　　4、燃料氣流直徑的影響 氣流直徑越大，完全混合的時間越長。為了加速混合，可以將大股氣流分成若干小股氣流。這就是一些大功率的燒嘴有多個燃氣噴嘴的原因。————-加熱爐燒嘴

　　5、燃氣的發熱值 當其他條件相同時，燃氣的發熱量越大，燃燒需要的空氣量就越多，其混合時間也就越長。當爐子的燃料由熱值低的燃料改為高熱值燃料時，為了保證其完全燃燒，燒嘴在設計時需要注意改善燃氣與空氣的混合條件。這個也是一個燃燒只能適配一定種類燃料的原因。

　　6、空氣過剩系數 增大空氣過剩系數，可以加速混合，使火焰變短，反之則混合緩慢，火焰拉長。這兩種情況都有一些實際利用的例子。

　　在使燃料能完全燃燒的情況下希望空氣過剩系數越低越好。但過低可能造成燃燒不完全，而過高將增加了爐內空氣量，降低爐子的熱效率，對于強制通風或引風，還將增加動力消耗，煙氣中的氧含量過多也將增加對爐管和其他部件的損失。

　　第二個過程：混合后的可燃氣體的加熱和著火。

　　燃氣與空氣充分混合后并不能使燃料燃燒，要使燃氣燃燒還需要使燃氣達一定的溫度，這個溫度俗稱著火溫度。為了使燃料達到著火溫度，工程上開工時一般是人工點火或電點火。在熾熱的爐膛內，燒嘴磚以及回流的高溫煙氣等都可以使得新燃氣很快加熱到著火溫度并達到穩定的燃燒。

　　第三個過程：完成燃燒化學反應。

　　燃氣和空氣的混合物達到其著火溫度之后，就立即開始劇烈的氧化反應過程，并放出大量的光和熱，這就是可燃混合物的燃燒反映階段。

　　氣體燃料的燃燒時間由兩部分組成。燃氣與空氣的混合時間較長而燃燒反應的時間很短。在擴散燃燒時，由于燃氣與空氣的混合時間遠較燃燒反應時間長，燃燒時間主要取決于燃料與空氣的混合時間。所以擴散燃燒時燃料燃燒時間較長，火焰形狀呈長火矩形。

　　預混性燃燒時，燃氣與空氣在著火前已經混合好了，燃燒時間主要決定于燃燒反應時間。燃燒反應時間短，燃燒反應速度快。

　　燃氣燒嘴主要結構型式及運行性能 燃氣燒嘴是一種將燃氣燃料和空氣按規定的比例、速度和混合方式送入爐膛進行及時著火和高效、清潔燃燒的裝置。這種裝置一般設有自動點火、火焰監視和自動調節裝置的全自動燒嘴。目前我國工業爐窯領域采用的燃氣燒嘴絕大多數都是這種屬于全自動燒嘴。 燃氣燒嘴是燃氣工業爐窯最重要的關鍵設備。按燃用的燃料可分為油燒嘴和燃氣燒嘴;也有具備燃用兩種不同燃料(燃油及燃氣或兩種不同的燃氣)功能的雙燃料燒嘴，如燃氣兩用燒嘴等。 油燒嘴主要由油噴嘴(霧化器)和調風器等組成;燃氣燒嘴則主要由燃氣噴管或噴孔及調風器組成。

　　三、燒嘴的基本要求

　　為適應爐內燃燒過程的需要，確保鍋爐等設備安全可靠、高效經濟和低污染排放下運行，燒嘴應具有下列主要技術性能：

　　(1) 高的燃燒效率  對于燃氣燒嘴在額定燃氣壓力下，應能通過額定燃氣量并將其充分燃燒，以滿足鍋爐額定熱負荷的生產。

　　(2) 合理地配風，保證燃料燃燒穩定、完全。

　　(3) 燃燒火焰形狀及長度應與爐膛相適應，火焰充滿度好，火焰溫度與黑度都應符合爐窯的要求。不應使火焰沖刷爐墻、爐底及出口窗處的對流受熱面。

　　(4) 調節性能好。燒嘴應能適應爐窯負荷的調節需要，即在爐窯最低負荷至最高負荷之間，燒嘴都能穩定工作，不發生回火和脫火。

　　(5) 噴嘴在霧化時所消耗的能量越少越好。

　　(6) 調風裝置的阻力小，運行噪聲小。

　　(7) 點火和運行調節等操作方便，安全可靠。

　　(8) 結構簡單、緊湊，運行可靠，自動化程度高，維修方便。 燃氣鍋爐及爐窯燃燒工況的好壞，主要取決于燒嘴的運行性能。油燒嘴霧化質量不好或配風不合理將會造成以下不良影響：

　　    (1) 燃燒不完全，污染鍋爐尾部受熱面，排煙溫度上升，甚至造成二次燃燒。

　　    (2) 可燃氣體未完全燃燒熱損失增加。

　    　(3) 可燃固體未完全燃燒熱損失增加。

　    　(4) 油燒嘴出口或爐膛中結焦。

　    　(5) 出現熄火、打炮甚至爐膛爆炸等事故。

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