歷經(jīng)了多年的勤奮努力，精燃機電最終研制出了自個的蓄熱式燒嘴和自身預(yù)熱式式燒嘴。這里具體講解一下精燃蓄熱式燒嘴的部分狀況。

精燃蓄熱式燒嘴的設(shè)計方案遵照了高溫低氧氣體燃燒的基礎(chǔ)技術(shù)性機理，即高效率回收煙氣余熱回收，大幅度下降空氣污染物尤其是NOX的排放量。蓄熱式燃燒器選用燃氣和氣體雙預(yù)熱的設(shè)計方案方式。氣體和燃氣經(jīng)蓄熱體與其進行熱交換后將其預(yù)熱到較高的溫度(900℃以上)并使其在燒嘴橫剖面上對角線位置噴向燃燒裝置內(nèi)，而燃燒生成物煙氣也在燒嘴橫剖面上另一對角線位置由引風機經(jīng)蓄熱體進行熱交換后抽出來，其排放量溫度在150℃前后，這種的設(shè)計方案使燃燒區(qū)有大批量的高溫煙氣摻混，這種既可致燃燒區(qū)的含氧量大幅度下降，又不容易導致燃燒溫度的下降，進而增強能源燃燒熱效。

應(yīng)用精燃的蓄熱式燒嘴，有好多優(yōu)勢：

1.溫度控制愈發(fā)均勻分布

考慮到溫度控制分布范圍均勻分布，加溫產(chǎn)品質(zhì)量極大提升，良品率大幅提升。————蓄熱式燒嘴

2.能源選用規(guī)模更大

適合輕油、重油、天燃氣、石油氣等各種各樣能源，尤其是對低熱值的高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣有著更好的預(yù)熱助燃作用，擴展了能源的應(yīng)用領(lǐng)域規(guī)模。————蓄熱式燒嘴

3.大幅度節(jié)能

考慮到煙氣經(jīng)蓄熱體后溫度下降到150℃以下(特殊狀況下可降至70～80℃)，將煙氣的絕大部分顯熱傳給了助燃氣體，做到了煙氣余熱回收的“極限回收”，因此，爐子能源消耗量大幅度降低。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%～30%;對于熱處理爐，可節(jié)能30%～65%。————蓄熱式燒嘴

4.NOX生成量更低

選用傳統(tǒng)式的節(jié)能技術(shù)，助燃氣體預(yù)熱溫度越高，煙氣中NOX含量越大;而選用蓄熱式高溫氣體燃燒技術(shù)性，在助燃氣體預(yù)熱溫度高達hg800℃的狀況下，爐內(nèi)NOX生成量相反還大大減少。考慮到蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒有火焰中心，因此，不存在大批量生成NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于保護環(huán)境。————蓄熱式燒嘴

5.金屬空氣氧化燒損低

低氧燃燒的另外一個益處是可下降被加溫金屬的空氣氧化燒損。除此之外，蓄熱式燃燒還能夠增強火焰輻射強度，加強輻射傳熱，增強爐子生產(chǎn)量。

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