佛山市精燃機電設備有限公司是一家專門生產天然氣燒嘴，液化石油氣燒嘴的廠家。精燃機電的燃氣燒嘴應用到很多工業窯爐上，下面以精燃機電的某梭式窯客戶為例，探討梭式窯燃氣燃燒系統的操作流程，該燃燒系統采用液化石油氣，為確保梭式窯的安全正常生產，制定操作規程如下：

　　1、梭式窯燃燒系統：

　　*1 液化石油氣梭式窯燃燒系統：

　　液化石油氣鋼瓶→液化石油氣鋼瓶開關→閘閥→總壓表→減壓閥→工作閥→工作表→燒嘴

　　*2 管道燃氣梭式窯燃燒系統

　　氣房總開關→壓力表→工作閥→燒嘴開關→燒嘴

　　2、檢查燃氣管道(包括鋼瓶、管道、開關及燒嘴)：

　　從鋼瓶開始，沿燃燒系統路線一直查到燒嘴，必須保持完好，所有的開關是否關好，沒有關好的，請立即關好。

　　3、檢查氣房表壓是否正常，或液化石油氣鋼瓶氣源是否充足。

　　4、檢查煙囪閘板是否打開。同時窯門不要關死，呈微開狀態。

　　5、點火操作：

　　*1液化石油氣梭式窯點火操作：

　　開啟液化石油氣瓶上的開關→開閘閥→開總閥→開工作閥，此時工作表壓為適當的數值為好，點燃點火棒。并將點火棒伸至燒嘴口，慢慢打開燃氣燒嘴的燃氣開關即可點燃該燒嘴。如果沒有點燃，請立即關閉燃氣燒嘴開關，稍等2-3分鐘，重新開始。嚴禁燃氣燒嘴呈開狀態，而該燒嘴又沒有點燃。否則窯內有燃氣淤積，一遇明火，產生爆炸。

　　*2管道燃氣梭式窯點火操作：

　　開啟鋼瓶上的開關→工作閥開啟→點火棒點燃→開啟燒嘴閥門。點火要求同*1。

　　6、點火順序：

　　可根據產品要求，升溫要求，點燃全部燒嘴或部分燒嘴。

　　7、火焰調節：

　　點燃燒嘴后，微調該燒嘴的閥門，使火焰呈微藍色，即為氧化焰。

　　8、溫度調節

　　通過熱電偶顯示數值，調節煤氣量，使升溫速度控制在工藝升溫范圍內，升溫曲線由廠方技術人員提供，嚴禁違反升溫曲線操作。

　　9、保溫調節：

　　調節燃氣管道上的工作閥，使升溫加速度為零，即是保溫。

　　10、窯內溫度達800℃以上，若需點燃其它燒嘴，可直接打開燃氣燒嘴的閥門，即可點燃燒嘴，不需要火種。

　　11、1000℃以后，升溫速度建議控制在2℃/min為好。

　　12、燒成到達最高溫度后，根據廠方技術人員提供的保溫時間，進行保溫。最高燒成溫度以窯內測溫的三角錐彎倒為準(不是以溫度顯示表為準)

　　13、熄火程序：

　　*1液化石油氣梭式窯熄火程序：

　　關閉鋼瓶上的閥門→關閉連接鋼瓶的閘閥→關閉總閥→關閉工作閥→關閉所有燒嘴閥門。

　　注意：關閉鋼瓶上的閥門后，要等到管道內所有的燃氣，都燃盡后，最后關閉燒嘴閥門，才可重新操作。

　　*2管道燃氣梭式窯熄火程序：關閉氣房總閥→待燒嘴火焰熄滅后→關閉全部閥門。

　　14、是否打開窯門冷卻，由廠方技術人員根據所燒產品來確定。

　　17、鋼瓶在使用過程中一般不準水浴(水淋)，若要保證瓶內有足夠的氣壓請并聯多個鋼瓶使用。切記，嚴禁用明火或取暖器烘燒鋼瓶。

　　15、鋼瓶換氣時，應注意以下操作程序：先關閉連接空瓶的閥門，再關閉空瓶的閥門，方可取下空瓶進行換氣。

　　16、必須嚴格按操作規程進行操作，嚴禁違反操作規程。嚴禁擅自處理窯內情況。

　　17、遇緊急情況，立即關閉燃氣管道總閥或鋼瓶的開關，待管路中的氣燒盡后，再將所有閘閥開關關好。

　　18、操作時，嚴禁離崗，否則一旦出現事故，將是致命的。這點切記。

　　19、作好每次燒窯的記錄，及產品燒成分析，以備后查。

　　20、若燃氣窯爐設計為可以使用兩種燃氣的窯爐，首先應在設計上保證兩套供氣系統必須是分別獨立的系統，并按各自的操作程序進行操作。

　　原則上燒窯時只允許采用一種氣體為燃料。但在使用管道煤氣為燃料時因壓力不足不能再提高溫度的前提下方可啟用其它燃氣輔助升溫，若此時爐溫已達800℃以上可不需火種點燃所需燃燒的燒嘴。反之必須按點火操作要求對燒嘴逐個點燃。

　　梭式窯燒嘴就選佛山精燃的液化石油氣燒嘴!!!