佛山市精燃機電設備有限公司的燒嘴應用在退火爐上，得到了退火爐用戶的認可。

　　光亮退火爐的目的是什么?

　　1. 消除加工硬化，獲得滿意的金相組織。當性能要求不同時，光亮退火后對金相組織的要求也不同，光亮熱處理的工藝也不同。

　　2. 表面光亮、耐腐蝕、無氧化。光亮退火是在氫氣和氮氣的混合氣體保護氣氛中對帶鋼進行熱處理，通過嚴格控制爐內的保護氣氛，特別是純度和殘余氧，獲得無氧化的光亮表面。與普通退火酸洗得到的表面相比，由于沒有氧化過程，帶鋼表面的缺鉻減少了，其耐蝕性優于拋光后的2B板。

　　3.光亮處理保持了軋制表面的光潔度，無需后處理就能獲得光亮的表面。經過光亮退火后，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，并獲得了接近鏡面的光亮表面。在一般要求下，其表面可直接使用，無需加工。

　　4、可開發特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中，沒有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開發冷軋特殊花紋帶鋼。

　　5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。退火后的帶鋼不需要進行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質，不存在酸洗造成的污染問題。

　　6、實現對板形的控制。由于光亮退火爐內設計允許沿帶鋼的寬度方向分區段調整，可通過風量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度，實現對板形的在線控制。

　　改進措施：

　　將光亮退火爐改造后的爐溫分為三個區域，同時通過將機器推入爐區——加熱區，在爐墻兩側放置交錯的四個燒嘴，由磚砌成軌道，將磚或石頭砌入拱形支架，對構件進行雙面加熱，向前是兩個和三個區域——恒溫區域，兩個側壁高度，四個燒嘴交錯。

　　八個燒嘴均為低壓渦流燒嘴，爐前和爐后頂部有兩個復合金屬換熱器。爐墻兩側爐底為磚結構，爐頂為耐火纖維氈，采用高壓風機送助燃風和排風。

　　在燃氣總管內，空氣總管設有調節閥和流量孔板，在注入空氣總管內還設有調節閥，以及一套微機控制系統、儀表和保護設備

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