關于隧道窯自動化控制發展歷史及現狀

　　隧道窯早期的控制多處于人工控制階段。通過人工觀察窯內實時情況，根據經驗進行操作和調整。手工勞動重，消耗大量人力物力，準確率不高，產品合格率不高。

　　隨著工業自動化的發展，計算機控制逐漸進入窯爐行業。國外隧道窯自動控制技術發展速度適宜，已基本實現自動控制。法國、日本等國已經真正實現了計算機自動控制;國內發展比較緩慢，以儀表控制和計算機輔助控制相結合的控制方式為主。系統的集成度較低，確定程度取決于人工調整和經驗。國內也有一些企業從國外引進全套自動控制設備，但價格昂貴。近年來，我國窯爐自動化控制建設不斷加大，與口碑優秀水平的差距越來越小。

　　隨著自動化技術的發展不斷研究和創新，關鍵技術和重要產品制造取得突破。隧道窯自動控制設備的硬件配置也由傳統的模擬儀表和數字儀表發展到計算機控制。系統結構從集中控制、分散控制發展到計算機綜合管理控制系統。與國外最現代化的窯爐相比，國內窯爐的自動化程度還存在較大差距，尤其是燃燒自動化控制系統方面。在元器件質量、安裝調試過程、燃燒自控系統的實現等方面與口碑的優秀水平有較大差距。中國的窯爐自動化水平因企業的不同而不同。隨著設備的老化，自動控制的自動化程度也有所下降，已經成為以手動調節為主、自動控制為輔的半自動狀態。另外，原有的自動控制系統多采用重油、原煤等作為燃料，污染嚴重，重油資源正在慢慢枯竭。原裝自動控制系統制系統多以重油，原煤等為燃料，污染嚴重，重油資源也在慢慢枯竭，原有的自動控制系統急需改造，使用較為清潔的自然生長氣或者煤氣做燃料。